如何提高轻稀土金属丝包芯线收得率（一）

轻稀土合金包芯线的收得率

轻稀土合金包芯线的收得率受喂线工艺、钢液洁净度、包芯线质量等影响，主流区间如下，核心数据与影响因素清晰可查：

一、收得率基准区间（2025 年行业实测）

二、核心影响因素与优化方向

喂线工艺参数

喂线深度：插入钢液≥2.5m，收得率可提升 10%-15%；过浅易烧损、过深易断芯。

喂线速度：2-6m/min 适配钢包，结晶器可提至 3-9m/min，速度不稳会导致波动 ±5%。

吹氩强度：弱搅拌（0.05-0.1m³/(t・min)），避免稀土上浮损失。

钢液预处理：[O]≤20ppm、[S]≤0.015% 时，收得率可提升 15%-20%；提前用 Ca、Mg 脱硫脱氧效果更佳。

包芯线质量：无缝 / 密封结构比普通有缝收得率高 10%-15%；每米粉重误差≤3g、成分均匀可减少波动。

稀土类型：镧铈轻稀土比中重稀土更易氧化，收得率低 5%-10%，需严控暴露时间。

三、稳定收得率的实操建议

优先选结晶器 / 球化喂线工艺，配合双管对称喂线，收得率稳定在 80% 以上。钢液预处理达标后再喂线，避免稀土与氧、硫过度反应。

选用头部厂商密封型包芯线，搭配精准喂线设备，减少人为误差。每炉次检测收得率，建立 “喂入量 - 残存量” 校准模型，动态调整参数。